网站首页 　　公司简介 　　产品展示 　　联系我们 　　客户反馈
　　 大功率发光二极管专用焊接机
　　 超声波铝丝压焊机
　　 ZQ-300自动点胶机
　　 超声波热压金丝球焊机
　　 超声波粗铝丝压焊(键合)机
　　 辅机
　　来自超声波发生器的超声波（一般为40-140KHz），经换能器产生高频振动，通过变幅杆传送到劈刀，当劈刀与引线及被焊件接触时，在压力和振动的作用下，待焊金属表面相互摩擦，氧化膜被破坏，并发生塑性变形，致使两个纯净的金属面紧密接触，达到原子距离的结合，最终形成牢固的金属键合。
　　 超声波焊接用的引线材料，最广泛的是铝线和金线。铜线也适用超声波焊接工艺，目前国外已在一定范围推广铜线焊接，本公司也将致力于铜线焊接的研究。

企业介绍短片
点击播放
文件较大 请稍后……

庞

庞晓东，创唯星13005431747 COB焊线机 超声波金丝球焊机 超声波铝丝压焊接机 超声波细铝丝压焊机 超声波粗铝丝压焊机 粗铝丝机细铝丝机 铝丝机 金丝机 LED封装设备 手邦机 邦定机 点胶机 荧光粉点胶机 荧光粉自动点胶机 银胶点胶机 底胶点胶机 切脚机 LED检测设备 LED测试机背胶机 扩张机 扩膜机 夹具 工作台 超声波换能器, 变幅杆 ,瓷嘴、钢嘴、劈刀 ,显微镜、半导体生产设备、半导体封装设备、半导体焊接设备、发光二极管生产设备，三极管生产设备，功率管生产设备、LED自动化生产设备、深孔焊接机设备

超声波金丝球焊机：可用于发光二极管生产、三极管生产、激光器件生产、半导体器件生产、微波器件生产、红外线器件生产、

超声波铝丝压焊接机：COB焊接生产、数码管、点阵显示板、集成电路生产、音乐片电路、

超声波粗铝丝压焊机：大、中功率三极管、可控硅、桥堆、功率二极管、晶闸管、整流二极管、MOS管、IGBT器件、汽车电子、厚膜电路、RSD大功率脉冲器件、继电器、防雷器件、固体继电器、整流桥、电子开关、电子灭弧器、电机驱动模块、太阳能电池器件、快速熔断器、DC/DC电源模块、传感器、各种功率模块、大电流快恢复二极管、肖特基三极管、可控硅

 
 
调整方便，常用参数均置于面板上用旋钮调节；
工作高度可自动检测，一检、二检高度分别可调，可适应一焊、二焊高度差较大的器件；
细分多种操作模式，以适应初学者、熟练工或固晶不良、框架不良等不同状况；
劈刀检测功能，可检测劈刀是否安装良好，大大降低人为的虚焊隐患；
提供超声功率4通道输出，以适应晶片与支架上不同的焊接参数要求，保证焊接一致性；
负电子成球（EFO），成球大小精确可调，一致性好。如采用本公司独特设计的劈刀，可得到较小的一焊（球焊）及更可靠的二焊，更适于蓝、白发光二级管的生产；
自动变向焊接第二点，且三轴（焊头、拉移、送料）同步运行，焊接速度快，适于蓝、白管的焊接；
双向焊接时，焊完第一条线后自动运行到第二条线一焊上方，可提高效率并保护第一条线弧；
双向焊接时，两条线的二检高度分别可调，利于不同二焊高度的支架焊接；
弧度增高功能，有多种弧高方案可选，对于弧度要求较高的支架将大大提高合格率；
二焊补球功能，可大大提高二焊焊点的强度，降低死点率；
可单向左侧自动二焊，为习惯左侧自动二焊的操作者提供方便；
对夹具的加温控制采用PID系统，精确、稳定；
连续过片功能，对于返工支架能提高工作效率；
自动过片1步或2步选择，对于Φ8或ф10等大距离的支架，选择每次过片两步将大大提高生产效率；
支持夹具报警功能。每条支架焊到第19个管子时，有声响提示操作者及时更换支架及焊完最后一个管时，勿将焊头再按下，有效地节约了操作时间，并让下一条支架的第一个管子有一定的预热时间；
焊线速度可达4-6K/H。
　　该机型特别适合发光二极管的规模化生产，而投资成本大大低于自动机，真可谓自动机的性能，手动机的价格。
使用电源： 220VAC±10%、50Hz、可靠接地
消耗功率： 最大300W
适用金丝线径: 20～50μm (0.8～2mil)
焊接温度: 60～400℃
超声功率: 二通道0-3W分两挡连续可调
焊接时间: 二通道0-100ms
焊接压力: 二通道35-180g
一焊至二焊最大自动跨度: 双向均不少于4mm
尾丝长度: 0～2mm
金球尺寸: 线径的2～4倍可任意设定
最小焊接时间: 0.4s/线
夹具移动范围: Φ25mm
视觉系统： 体视显微镜和图像监视器可选
外形尺寸： 700（长）×460（宽）×550（高）mm
重量： 约28kg
以上参数以机器说明书为准
WT2202/2201超声波热压金丝球焊机
　　WT2202除没有4通道功能外(只有两通道)，其余功能及性能同WT2210(具体功能与说明书为准)。
　　WT2201除没有位移机构(无自动跳距第二焊点)外，其余功能及性能同WT2202(具体功能与说明书为准)。